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导热油炉系统高温导热油结焦 结碳清洗 |
来源： http://www.hbyx888.cn 发表时间：
2010-03-01
发布者：
| 导读：
导热油炉是由循环油泵输出，加热炉——热用户（即用热设备）——油气分离器——再进入循环油泵。这是一个循环管路，原理图中是用粗黑线表示出来的，这是主循环管路，在正常供热时，有机热载体就是沿着这样一个环形循环管路，不断循环流动，将热能从加热炉送到热用户，其他部分如膨胀槽、储油槽、注油泵等都是不可缺少的辅助设备，正常供热时，它们都不参与有机载热体的循环流动，但是它们有整个供热管路中起着重要作用，是不可缺少的... |
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导热油炉是由循环油泵输出，加热炉——热用户（即用热设备）——油气分离器——再进入循环油泵。这是一个循环管路，原理图中是用粗黑线表示出来的，这是主循环管路，在正常供热时，有机热载体就是沿着这样一个环形循环管路，不断循环流动，将热能从加热炉送到热用户，其他部分如膨胀槽、储油槽、注油泵等都是不可缺少的辅助设备，正常供热时，它们都不参与有机载热体的循环流动，但是它们有整个供热管路中起着重要作用，是不可缺少的。
同时，任何有机传热介质在高温下均会产生裂解现象，在规定范围内合理使用时，裂解速度极慢，在用热工艺布局不合理特别在热的导热油与空气直接接触的情况下，随温度上升裂解速度加快，严重时会产生局部碳化，裂解后会产生低分子有机物，此时油品的闪电和粘度会下降，而这些低分子有机物在高温下又是会重新聚合生成高分子有机物，此时油品的闪点和粘度又会有所上升。但是在裂解和聚合的过程中油品的酸值和残碳均会上升。
导热油在传热过程中主要发生三种化学反应：缺氧化反应、热裂解和热聚合反应。结焦产生于热氧化反应和热聚合反应。
热聚合反应因导热油在加热系统运行过程受热而发生，该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物，其逐渐沉积于加热器和管路表面，形成结焦。
热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油接触空气或参与循环而发生，该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分，并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，最后形成结焦；热氧化是非正常情况引起的，一旦发生，会加速热裂解和热聚合反应，使粘度迅速增大，传热效率降低、高温循环油泵流量降低，造成过热和炉管结焦结碳。产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。导热油炉压差增大及导热油进出口偏离正常范围，达不到正常工艺温度，降低生产效率。 |
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| Tags:导热油炉 |
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