导热油炉以对热流方式传给金属的热量，在高温炉中，如一般钢坯的加热炉，辐射传热占主要的地位，对流所占的比例小得多，大约只有5环。但是在低温炉子中(700-800℃以下)，辐射传热大大减弱，如在540℃时的辐射给热量不及1200℃时的十分之一，这时对流起着主要的作用。

　　由前所述，当气体与固体表面发生对流换热时，由于固体表面附近有层流边界层，边界层内的传热只是传导，热阻较大，要强化对流给热，必须减小边界层的热阻。加大流速是使边界层厚度减小的根本措施，换言之，增强对流换热的主要途径是增大炉气的流速。为此，出现了称为喷流加热(或冲击加热)的技术，即将高温的气流以高速喷向被加热钢坯的表面，从而大大提高对流给热量.由图5-5，可以看到.当气流速度由20 m/s增加到近200 m/s时，对流给热量几乎提高了四五倍。由图5-6也可以看出，在一般情况下(b)，对流给热所占的份额不过 5写，但当采取喷流加热时((a)，对流给热可以占总传热量的“写^-75%.这种强化对流的加热方式已经在连续加热护的炉后试验成功.

　　在中低温的炉子内，加强对流换热的方法是借助于鼓风机或风扇，加强炉气的循环流动。例如带钢退火的罩式炉内，带钢成卷放在罩内加热与冷却，即使带钢卷得很紧，层与层之间仍有空气间隙，这时只有径向传热，加热速度很慢。加热以后也是靠自然循环进行冷却，所要的时间比加热还长。但如果把带钢卷用框架架空，让热量也能沿轴向传递，并在内罩引人可控气氛安装风扇，进行强制循环，则加热与冷却时间都可以大大缩短。

　　编制炉子的热平衡，对于炉子设计和管理都是不可缺少的。在设计中可以通过热平衡计算，确定炉子的燃料消耗量;在工作中的炉子，也可以根据实侧数据编制热平衡，来检验炉子的热效率，通过热工技术分析确定最佳的热工操作制度.

　　热平衡的编制对于连续操作的炉子(如连续加热炉)，是按单位时间来计算的，单位是kJ/ h;对于间歇操作的炉子(如一些室状炉)，可以按一个加热周期来计算，单位是ki/周期，而且应包括周期的停歇时间。

　　一座导热油炉由几个主要的部分组成，可以编制全炉的热平衡，也可以编制某一个区域的热平衡，如炉膛热平衡、换热器热平衡等。我们讨论的重点是炉膛热平衡，它是全炉热平衡的核心。